所有的機械設備幾乎上都是電機帶動的，都需要配備上電機。砂機傳動裝置和電動機須達到匹配，才能達到的生產效果，在許多的生產項目中，由于制砂機所需的速度與電動機的佳轉速是不兼容的，針對這類生產情況，須加速或者減速，才能使得速度一致。那么，時產100-200噸的制砂機應該配多大功率的電機呢？
 

 

　　在電機種類上，也不單單只有一種電機種類，其中單相電機和雙相電機是重要的兩種種類，所謂單相電機指的是單相交流電源供電的電動機類型，雙相電機或者三相電機使用的是工業(yè)用三相電。在電機與設備連接之間的裝置是傳動裝置，一般的傳動裝置是機動傳動裝置，傳動效果是很好的，可以實現(xiàn)電機動力及時的傳輸?shù)皆O備上，實現(xiàn)設備的率運轉，電動機的輸出軸通常須是均勻的旋轉運動的，用戶可以根據(jù)要求調整傳動軸的速度。

 

　　以大華重機為例 時產100-200噸制砂機——PLS系列立式沖擊破碎機

 

　　PLS-850Ⅱ（雙電機） 處理量：95-195t/h  電機功率：2×90kw—2×132kw

 

　　PLS-1000Ⅱ（雙電機） 處理量：150-410t/h  電機功率：2×160kw—2×250kw

 

　　PLS立式沖擊破碎機優(yōu)勢特點：

 

　　1、配備深腔葉輪，耐磨性高，破碎效果好

　　含邊沿護板的葉輪，葉輪上、下盤不用再涂耐磨層，磨損后可直接更換，使用壽命是涂焊層的3-5倍。深腔葉輪處理量更大，易損件耗用量低；全面優(yōu)化的腔型，使得物料有最佳的運動軌跡和發(fā)射角度，從而獲得最佳的破碎效果；全方位的本體防護，使用壽命更長。

 

　　2、選配手動液壓泵，調整入料流量

　　該設備可以選擇配置手動液壓泵，從而來調整葉輪入料的流量，同時配合分料盤的高低位置調整，可以準確控制葉輪入料和圓周瀑落物料的比例。

 

　　3、自動運行控制系統(tǒng)，降低設備故障率

　　該設備可選配稀油潤滑系統(tǒng)和PLC自動控制和監(jiān)控系統(tǒng)，能適時的監(jiān)控入料量、電流、油溫、主軸溫度、振動保護等各項運行數(shù)據(jù)，提前預警設備故障。

 

　　4、配備手動或電動葫蘆和液壓起頂裝置，檢修方便快捷

　　該設備也可以選擇配置懸掛式的手動或電動葫蘆，在設備檢修和維護時，可以輕松起吊設備上機蓋、進料斗、分料器、葉輪、主軸等且方便快捷�？梢赃x擇配備液壓升頂開啟裝置， 方便設備檢修時將進料斗頂起并旋轉，移開。

 

　　5、“石打石、石打鐵”兩種破碎模式，適應性更強

　　該設備有“石打石”和“石打鐵”兩種破碎模式，且這兩種模式可以共用一套破碎腔，通過簡單部件更換，就可實現(xiàn)“石打石”和“石打鐵”的破碎轉換，從而適應更多工況和不同物料的破碎整形要求。
 

 

　　制砂機配備過電機后，一般都是不需要過多更改的，但是要對制砂機設備進行的維修養(yǎng)護，避免制砂機出現(xiàn)電機損壞的情況，在生產過程中要對制砂機的溫度進行嚴格的控制，電機的溫度不能過既定的范圍，如果過的話，將會制砂機的電機造成程度的損壞，根據(jù)季節(jié)情況調整制砂機生產的時產，如果是在夏季的話，就要減少制砂機生產的時間，從而提高制砂機設備的壽命。

 

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