振動方向角是振動方向線與篩面之間的夾角，這個角取值越大，物料在篩分過程中水平運(yùn)動距離越小，在篩上的運(yùn)動速度相對越低，經(jīng)過實(shí)踐得到，篩分易篩物料，方向角應(yīng)較小，篩分難篩分物料，方向角應(yīng)該較大。一般情況下，直線振動篩方向角在30度~60度之間，而圓振動篩方向角為90度。真正影響礦用振動篩效率的因素有很多，其中三個比較重要的因素是入篩物料的自身特性、振動篩篩面參數(shù)、以及振動篩運(yùn)動參數(shù)。

 

　　1、入篩物料的自身特性

 

　　不同的物料具有獨(dú)特的自身特性，在密度、硬度、含水量等方面都具有差異。一般來說，硬度較大，脆性較好的物料篩分效果好于硬度小、脆性差的物料。對于入篩物料而言，能夠直接影響篩分效果的方面有兩個：物料粒度和物料含水量。

 

　　物料粒度接近篩孔尺寸時，篩分效率會出現(xiàn)明顯的降低，這些顆粒有可能堵塞篩孔，致使有效篩分面積降低，這是閉路破碎過程中經(jīng)常出現(xiàn)的現(xiàn)象，這種情況可以通過提高振動篩振幅來改善，振幅增大能夠促進(jìn)細(xì)粒物料穿過篩面，減少堵塞現(xiàn)象的出現(xiàn)，另外還可以增加篩子中間部分的通過率，使篩分效果得到改善，還可以通過改變給料方式來提高振動篩的篩面利用率，可以采用多路給料，減少篩上物料在篩面上的運(yùn)動時間和距離，提高篩分效果。

 

　　當(dāng)物料含水量較大時，物料容易發(fā)生粘連，使篩分效率降低，一般來說，含水量較大的濕物料可以通過加大篩孔的辦法來改善篩分效果，但是如果物料的含泥量大于8%時，應(yīng)當(dāng)采用濕式篩分或者預(yù)先洗礦的方法來進(jìn)行處理。

 

　　2、振動篩篩面參數(shù)

 

　　振動篩篩面參數(shù)包括振動篩篩孔形狀、振動篩篩面開孔率、篩面材質(zhì)等等。一般來說，長篩面，物料停留時間長，透篩機(jī)會多，效率高，而寬篩面處理能力較好。實(shí)踐證明，篩面長寬比的適宜比例為2:1~3:1。

 

　　這里的振動篩篩面開孔率指振動篩有效篩分面積，即為篩孔面積與篩面總面積之比，有效篩孔面積越大，單位篩面的生產(chǎn)率越高，篩分效率也就越高。而對于篩孔形狀，根據(jù)物料的顆粒形狀來進(jìn)行選擇，一般地，篩分圓形顆粒的物料，使用方形篩孔效果較好。

 

　　在材質(zhì)方面，不同的篩面材質(zhì)對篩分效果也會產(chǎn)生影響，能夠直接影響礦物與篩網(wǎng)的黏附系數(shù)，對于有粘性的礦物，應(yīng)采用橡膠、聚氨酯這類彈性較大的篩面材料，保證篩上物料松散。但這類材料通常具有開孔率較小的缺點(diǎn)。

 

　　3、振動篩運(yùn)動參數(shù)

 

　　振動篩的運(yùn)動參數(shù)中包含兩方面因素：振動篩振頻和振動篩方向角。振動使篩面上的物料能夠拋離篩面，使粗粒物料達(dá)到料層上層，細(xì)粒物料到達(dá)料層下層，臨近篩面，篩層分布均勻，細(xì)粒物料通過率隨之提高。對于粒徑大的物料而言，一般頻率越高，在篩面上跳動次數(shù)提高，物料與篩面接觸機(jī)會增加，并且減少篩孔堵塞的發(fā)生，因此適當(dāng)提高振頻可以有效提高篩分效果。

 

　　4、日常使用維護(hù)

 

　　在設(shè)備日常使用時要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行，并且定期進(jìn)行振動篩設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)，設(shè)備處理完好的工作狀態(tài)；

 

　　了解影響振動篩效率的因素，可以做適當(dāng)改進(jìn)提高設(shè)備性能，篩分工作順利進(jìn)行。

 

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