一、破碎方法

由于固體廢物的物理形狀多樣，成分復(fù)雜以及問收利用的目的不同，破碎工藝差別很大，因此其破碎技術(shù)和設(shè)備比礦業(yè)行業(yè)所采用的要復(fù)雜一些，并且有新的發(fā)展。

固體廢物的破碎方法很多，主要有沖擊破碎、剪切破碎、擠壓破碎、摩擦破碎等。此外還有專用的低溫破碎和濕式破碎等。

沖擊破碎有重力沖擊和動沖擊兩種形式。重力沖擊是使廢物落到一個硬的表面上，就像瓶子落在混凝土上使它破碎一樣。動沖擊是使廢物碰到一個比它硬的快速旋轉(zhuǎn)的表面時而產(chǎn)生的沖擊作用。在動沖擊過程中，廢物是無支承的，沖擊力使破碎的顆粒向各個方向加速。如錘式破碎機利用的就是動沖擊的原理。

剪切破碎是指切外或割裂廢物，適合于低SiO2含量的松軟物料。

擠壓破碎是指使廢物在兩個硬面之間的擠壓作用下破碎，兩個硬面一個靜止，一個運動，或兩個都運功，適用于硬的、脆的和易磨碎的物料。

摩擦破碎是指使廢物在兩個相對運動的硬面摩擦作用下破碎。如碾磨機是借助旋轉(zhuǎn)磨輪沿環(huán)形底盤運動來連續(xù)摩擦、壓砷和磨削廢物；錘式破碎機的錘頭與出料篩之間的間隙很小，依靠摩擦作用使物料尺寸進一步減小。

低溫破碎是指利用塑料、橡膠類廢物在低溫下脆化的特性進行破碎。

濕式破碎是指利用濕法使紙類、纖維炎廢物調(diào)制成漿狀，然后加以利用的一種方法。

選擇破碎方法時，需視固體廢物的機械強度，特別是廢物的硬度而定。對堅硬廢物采用擠壓和沖擊破碎十分有效；對韌性廢物采用剪切破碎和沖擊破碎或剪切破碎和磨碎較好；對脆性廢物則采用劈碎、沖擊破碎為宜。

一般破碎機都是由兩種或兩種以上的破碎方法聯(lián)合作用對固體廢物進行破碎，例如壓碎印折斷、沖擊破碎和磨碎等。

二、破碎流程

根據(jù)固體廢物的性質(zhì)、粒度大小、要求的破碎比和破碎機的類型，破碎流程可以有不同的組合方式，破碎機常和篩子配用組成破碎流程。

①單純的破碎流程：適用于對破碎產(chǎn)品粒度要求不高的場合。

②帶有預(yù)先篩分的破碎流程：預(yù)先篩除廢物中不需要破碎的細粒，相對減少了進入破碎機的總給料量，同時有利于節(jié)能。

③帶有檢查篩分的破碎流程：能夠?qū)⑵扑楫a(chǎn)物中一部分大于所要求的產(chǎn)品粒度顆粒分離出來，送回破碎機進行再破碎，因此，可獲得全部符合粒度要求的產(chǎn)品。

④帶預(yù)先篩分和檢查篩分的破碎流程。