錘頭是錘式破碎機的主要核心零部件之一，它排列在破碎機轉(zhuǎn)子的錘軸上，錘頭在破碎機高速運轉(zhuǎn)時直接打擊物料，最終破碎成合適的物料粒度。由于錘頭與物料直接接觸，受到物料的沖擊和摩擦，不可避免的會產(chǎn)生磨損而失效。因此，我們要了解破碎機錘頭的相關(guān)知識，做好錘頭的維護工作。

一、破碎機錘頭的分類

按制造工藝可以把錘頭分為鑄造錘頭和鍛造錘頭。

按材質(zhì)可以把錘頭分為：高鉻錘頭、高錳鋼錘頭、雙金屬錘頭、復(fù)合錘頭、硬質(zhì)合金錘頭等。

二、影響破碎機錘頭使用壽命的因素

1、錘頭的材質(zhì)及質(zhì)量；

2、錘頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計；

3、錘頭的技術(shù)參數(shù)；

4、破碎物料的大小和硬度；

5、物料的給料粒度和均勻度；

6、破碎機的內(nèi)部間隙；

7、鐵器等雜質(zhì)對錘頭的影響；

8、兩側(cè)錘頭與錘架間物料磨損。

三、延長破碎機錘頭使用壽命的方法

針對上述影響破碎機錘頭使用壽命的因素，可以采取一些科學(xué)合理的維護方法，以延長錘頭的使用壽命。

1、嚴(yán)格控制給料。

嚴(yán)格控制給料一是要做到控制物料的粒度及給料量，嚴(yán)禁超出進料尺寸的物料進入破碎機；二是要保證均勻給料，選用合適的給料設(shè)備，使得進料均勻穩(wěn)定。另外，還要安裝除鐵器，以控制鐵塊等雜物進入破碎機。

2、嚴(yán)格控制錘頭質(zhì)量

由于一些錘頭在鑄造時質(zhì)量會存在誤差，選用時應(yīng)盡量避免那些有沙眼、氣孔等鑄造缺陷的錘頭，使用過程中應(yīng)根據(jù)實際情況，及時進行倒轉(zhuǎn)、翻轉(zhuǎn)，以使錘頭能夠均勻磨損，保證轉(zhuǎn)子能夠運轉(zhuǎn)平衡。

3、合理排布錘頭安裝

錘頭和錘柄的安裝排列方式為交叉排列，安裝前錘頭應(yīng)稱重后分組排列，按軸向兩側(cè)偏輕，中間部分最重對稱分組。

4、合理控制破碎間隙

在使用過程中，隨著錘頭的磨損，錘頭與篦條之間的間隙會逐漸發(fā)生變化，為了保證破碎效率，必須及時對間隙進行調(diào)整。如果間隙過小會加速錘頭的磨損，最合理的間隙應(yīng)控制在20-30mm之間。